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中国青年网 微观察:明一乳业掌握核心生产技术造好奶粉
2013-05-23走入明一乳业高新科技园,给笔者的第一映像是环境优美,空气清新。步入生产中心大楼,在参观通道,透过玻璃幕墙,笔者清晰的看见一罐罐明一奶粉,从自动充填、充氮、封罐、装箱、码垛到出库的全自动化生产过程一目了然。这个场面,和笔者在参观前想象的一样,都是全自动化的。笔者观察到自动充填核心内包车间的外墙上,有一个液晶显示屏,据工作人员介绍,通过液晶显示屏,可以清晰的看到,这个核心内包车间的空气净化指标达到gmp 10万级。笔者来参观前做了点小小功课,知道现在咱们国家的标准要求是gmp 30万级,明一乳业的这一指标远远要优于国家标准要求。而明一奶粉的生产环节中的自动充填、充氮、封罐,都要是在这样的环境中完成的。全程中,笔者只看到场内工作人员,身着洁白防护服,双手向背矗立在一旁,观察生产安全运作。
神奇的还发生在外包装车间。通过风口,由内包进入外包车间,明一奶粉走在流水线上的第一关就是底部激光印码。工作人员向笔者介绍,这个环节是非常重要的,激光印码不仅要打上生产日期、有效期限这样的信息,更重要的是打上sn码和二维识别码,就相当于给每一罐明一奶粉附上了唯一可识别身份信息,通过电脑输入或手机终端扫描(需下载专用软件),即可追溯查询到每一罐明一奶粉的相关信息。
经过激光印码后,就要给明一奶粉来个180度转罐,让底座朝下,紧接着就是智能分组,每六罐一组,两两对排,智能机械臂在电脑程序的控制下,精准的抓取、入箱,完成装箱工作并送入下一道程序的封箱与外箱打码,最终由大型智能机械臂整箱抓取并叠花码垛,通过无线射频识别技术读写相关数据,送入指定成品仓库,同时实现“产、仓、物”的三维物联动,提高生产效率、降低库存,保证物流高效配送。
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